إن الصعود على متن الطائرة ليس فقط طريقة رائعة للاسترخاء وإعادة الشحن ، ولكنه أيضًا رياضة تطبيقية مشهورة. يستطيع المتزلجون العصريون أداء دورانات مذهلة ، مما يسعد الجمهور ومحبي التزلج. لجعل الركوب على اللوح مريحًا وآمنًا ، صُنع الزلاجة وفقًا لجميع تعقيدات التكنولوجيا.
تعليمات
الخطوة 1
تقليديا ، تصنع ألواح التزلج من عدة طبقات من الخشب أو الخشب الرقائقي المتين. كلما زادت تكلفة المعدات الرياضية ، كانت المواد المستخدمة في تصنيعها أفضل. أفضل الأمثلة على الألواح مصنوعة من ست إلى سبع طبقات من خشب القيقب الرقائقي مع مواجهة إلزامية للنهايات.
الخطوة 2
تنقسم عملية الإنتاج للإنتاج الضخم لألواح التزلج إلى عدة مراحل متتالية. يتم تثبيت عدة طبقات من الخشب الرقائقي على رف خاص ، حيث يتم وضع مادة لاصقة خاصة. المادة اللاصقة المستخدمة في صناعة الألواح قادرة على تحمل الصدمات القوية والاهتزازات الطويلة.
الخطوه 3
ثم يتم وضع العبوة المجمعة في قالب يتوافق من حيث الحجم والتكوين مع لوح التزلج المستقبلي. تمارس الصحافة ضغطًا يصل إلى عدة عشرات من الأطنان على المادة. في الوقت نفسه ، يتم ضغط ألواح الخشب الرقائقي ، وتشكيل مجموعة واحدة. تتدفق المادة اللاصقة الزائدة على حواف العبوة ، والتي تشكل بعد ذلك كتلة متجانسة أكثر. يتم ترك الكتلة النهائية في هذه الحالة لعدة ساعات.
الخطوة 4
الخطوة التالية هي حفر ثقوب للمسارات الأمامية والخلفية ، والتي ستدور على محورها ، مما يسمح للوحة بالدوران في الاتجاه المطلوب.
الخطوة الخامسة
الآن فقط يتم إعطاء الكتلة ذات الشكل المستطيل الخطوط العريضة المألوفة للوح التزلج. لهذا الغرض ، يتم استخدام عدة أنواع من القوالب ، مع مراعاة تكوين نموذج معين. بعد تطبيق القالب والمعالجة باستخدام القاطع ، يأخذ الزلاجة مظهرًا مألوفًا.
الخطوة 6
تبدأ مرحلة طحن السطح. بعد المعالجة على آلة الطحن ، يتم صقل لوح التزلج المستقبلي باستخدام مجموعة من الفرش وأنواع مختلفة من ورق الصنفرة. المهمة في هذه المرحلة بسيطة ولكنها حاسمة - لإزالة ألياف الخشب الخشنة لجعل التزلج سلسًا تمامًا.
الخطوة 7
ينتقل المنتج الآن إلى ورشة التشطيب ، حيث يتم تغطية اللوح بطبقة أولية وطبقة من الورنيش عديم اللون. إذا لزم الأمر ، يتم تطبيق الرسم على السطح العلوي للتزلج. بعد أن يجف الطلاء الواقي تمامًا ، يتم تثبيت الهيكل على لوح التزلج. اللوحة الآن جاهزة تمامًا للاستخدام.
